江西益泰攪拌機械制造有限公司在江中集團的案例。攪拌設備在設計之初需要結合不同場地，攪拌物的性質，進行各項指標分析與測算，才能保證抽入生產時減少故障風險，特別是混凝土攪拌站，還要考慮周圍環境是否會影響到周圍，比如學校，機關等，以免造成其它單位的正常運行。
基地的地質承載能力，是否處在河道的上游會給生態帶來破壞。
混凝土攪拌站最不利受力主要發生在儲罐基礎位置，本站設11個儲罐，其中HZS180砼攪拌機配6個，HZS60砼攪拌機配5個（見圖示），儲罐自重按20噸考慮，基礎工程擬采用樁基礎。
地質資料：填土：填粉質黏土，軟塑，厚5～6米，場地整平（可視作松鋪未壓實）；原地面：農田軟塑土，厚1～1.5米，σ0=100kPa；下層： 1.5～2米范圍，σ0=200kPa；次下層： 2.0～2.5米，σ0=300kPa；
一、攪拌機儲罐基礎設計（臨近支腿間距小于0.8米） 臨近支腿間距小于0.8米的攪拌機儲罐基礎采用9.5米φ1.5米挖孔樁(入原地面σ0=300kPa土層≥1.5米)，位于儲罐四個支腿下，挖孔樁按摩擦樁設計；挖孔樁豎向承載力特征值R=3.14×1.5×(7.5×10+0.5×40+1.5×50)+3.14×0.75×0.75×300=1331KN。
單個支腿承載力F=(G水泥+G罐)/4+=(1000+200)/4=300KN,Nmax=2×F+G樁=1019.5KN＜R=1331KN?；A承載力滿足要求。 二、攪拌機儲罐基礎設計（臨近支腿間距大于0.8米）
1、攪拌機儲罐基礎采用8米φ1.25米挖孔樁(入原地面σ
0=200kPa
土層≥0.5米)，位于儲罐四個支腿下，挖孔樁按摩擦樁設計；
挖孔樁豎向承載力特征值R=3.14×1.25×(7.5×10+0.5×40)+3.14×0.625×0.625×300=741KN。
單個支腿承載力Fmax=(G水泥+G罐)/4=(1000+200)/4=300KN Nmax=Fmax+G樁=545.3KN＜R=741KN?；A承載力滿足要求。 2、攪拌機儲罐基礎采用9米φ1.8米挖孔樁(入原地面σ0=200kPa土層≥2.0米)，位于儲罐四個支腿下，挖孔樁按摩擦樁設計；挖孔樁豎向承載力特征值R=3.14×1.8×(7.5×10+0.5×40+1×50)+3.14×0.9×0.9×300=1583KN。 單個支腿承載力F=(G 水泥 +G罐)/4=(1000+200)/4=300KN,Nmax=2 ×F+G樁=1172KN＜R=1583KN?；A承載力滿足要求。 3、攪拌機儲罐基礎采用8.5米φ2.0米挖孔樁(入原地面σ 0=200kPa 土層≥1.5米)，位于儲罐四個支腿下，挖孔樁按摩擦樁設計； 挖孔樁豎向承載力特征值R=3.14×2.0×(7.5×10+0.5×40+0.5×40)+3.14×1×1×200=1696KN。 單個支腿承載力F=(G 水泥 +G罐)/4=(1000+200)/4=300KN,Nmax=2 ×F+G樁=1267.3KN＜R=1696KN?；A承載力滿足要求。 建議：1、支腿間在距混凝土面0.5內必須采用型鋼進行水平連接，構成整體框架，型鋼可采用雙[16槽鋼。 2、φ1.25米挖孔樁鋼筋籠長6米，豎向采用20根φ20mm鋼筋，箍筋為螺旋筋采用φ10mm鋼筋，間距20cm，鋼筋籠保護層8cm,主筋內側每2米采用φ20mm鋼筋設一層加強箍筋。 3、φ1.5米挖孔樁鋼筋籠長9米，豎向采用30根φ20mm鋼筋，箍筋為螺旋筋采用φ10mm鋼筋，間距20cm，鋼筋籠保護層8cm,主筋內側每2米采用φ20mm鋼筋設一層加強箍筋。